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步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段,分步如下:试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。
期间采用水表准确计量出所的水量,设为V(升)。按下式计算允许的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V试压管道总体积(升)p降压量(MPA)Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量(MPA),与水温及试压时间有关。
D管材的内径(米)。e管材的壁厚。若Vvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的步骤2开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力,共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势,再观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足,则水压试验结果不合格。1、管道两端分别设置PE管法兰头与法兰片,用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。
2、盲板采用厂商提供的钢板,与法兰头采用30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。3、连接管上接20无缝钢管连接泵,泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。
期间采用水表准确计量出所的水量,设为V(升)。按下式计算允许的水量Vmax(升)Vmax=1.2Vp{1/Ew+D/(eEr)}式中,V试压管道总体积(升)p降压量(MPA)Ew水的体积模量。Er管材的弹性模量(MPA),与水温及试压时间有关。
D管材的内径(米)。e管材的壁厚。若Vvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的步骤2开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力,共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势,再观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足,则水压试验结果不合格。1、管道两端分别设置PE管法兰头与法兰片,用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。
2、盲板采用厂商提供的钢板,与法兰头采用30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。3、连接管上接20无缝钢管连接泵,泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。
克拉管生产线生产出来的克拉管也有很多的优点,克拉管的质量比较轻,同时整体的柔性相对来说比较好,也是目前埋地排污排水应用为广泛的一种管。通过克拉管生产线生产出来的克拉管,基于它的优点,所以在市政工程,道路公用工程,工业方面有比较广泛的应用。
例如克拉管用于市政地下排水,排污,雨水征集,输水,通风等;再就是用于高尔夫球场,场,公路,铁路的排水管;由于克拉管的材质是聚丙烯和聚,他们的耐酸碱性和腐蚀性比较强,所以广泛应用于核电厂,钢厂,石化,码头,车站等领域。
3.热态缠绕成型熔缝质量高,从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却,材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖,了制品整体的抗外压能力。
管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接,熔缝质量高,没有内应力,管材的整体强度高。塑料管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前,可以有较大的变形,而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。
例如克拉管用于市政地下排水,排污,雨水征集,输水,通风等;再就是用于高尔夫球场,场,公路,铁路的排水管;由于克拉管的材质是聚丙烯和聚,他们的耐酸碱性和腐蚀性比较强,所以广泛应用于核电厂,钢厂,石化,码头,车站等领域。
3.热态缠绕成型熔缝质量高,从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带,按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上,保证了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却,材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖,了制品整体的抗外压能力。
管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接,熔缝质量高,没有内应力,管材的整体强度高。塑料管属于柔性管,在受外压负荷时,柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前,可以有较大的变形,而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。
根掘现场进水点及施工需要,设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀,并在管道相对低点设置排水阀。5、串水水线路必须安装止回阀(单流阀),线压力下降,防止水倒灌,污染水质。6、在管道上端相对高点安装排气阀,各类阀门在使用前应阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。(见示意图)7.试验前好水温计。8.根据试验泄水量计算,20L的容积池。1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移,此工程管道试压标准为1Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管压力试验允许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.6Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.8Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。(见示意图)7.试验前好水温计。8.根据试验泄水量计算,20L的容积池。1、水压试验要求:水压试验在各段管道安装验收合格,并且在弯头、三通两侧各l2m长度段、还土到管顶以上5Ocm方可试压。
为了防止管道位移,此工程管道试压标准为1Mpa,压力后检查接口,管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管压力试验允许泄水量为10.11L,2、试压方法与措施:⑴利用消火栓经消防带以低点注水,总用水量根据实际长度进行。
⑵开始注水时,先开排气阀,待排气阀后关闭注水阀门排气阀门开始试压。⑶试验管段灌满水后,保持一定的水压充分浸泡,浸泡不小于为12小时,并检查接缝有无渗漏现象。⑷开始,压力上升,每升压0.2Mpa检查一次,接近0.6Mpa时一段时间检查,打开排气阀进行排气,然后升至0.8Mpa,试验压力保持恒压10分钟,再检查。
每次升压间隔时应对管道进行检查,无问题方可继续下一步。⑸卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa,同时打开排气阀,将水放至到排水点不见水为准,计算泄水量。1、试压时后背50米范围内不许站人。2、所有参加人员必须服从指挥。
其他。
03路基清表施工1、放出道路红线并标记,确定清表范围;2、在清表前做好原始抄测记录,杂物至土路床的清表后高程。3、根据原地貌复测数据,计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求,本工程为管顶覆土不小于50cm,若管顶覆土满足设计要求,清表后直接进行管道施工即可。
4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理,并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之处,并统一运至弃土场或存放**场地,严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉。
若管顶覆土不满足设计要求,需在清表后先进行路基填筑施工,再反开挖管道施工。5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师,清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。04管网施工施工要点1、控制流水坡度,避免反坡。
2、安管顺序从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流,并保证接口干燥,严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性,以保证闭水质量。4、克拉管防止冷缩,材料存放注意遮阳,安管完成及时压腰回填,防止漂管;5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作,养护期不得小于28天,根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。
03路基清表施工1、放出道路红线并标记,确定清表范围;2、在清表前做好原始抄测记录,杂物至土路床的清表后高程。3、根据原地貌复测数据,计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求,本工程为管顶覆土不小于50cm,若管顶覆土满足设计要求,清表后直接进行管道施工即可。
4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理,并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之处,并统一运至弃土场或存放**场地,严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉。
若管顶覆土不满足设计要求,需在清表后先进行路基填筑施工,再反开挖管道施工。5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师,清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。04管网施工施工要点1、控制流水坡度,避免反坡。
2、安管顺序从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流,并保证接口干燥,严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性,以保证闭水质量。4、克拉管防止冷缩,材料存放注意遮阳,安管完成及时压腰回填,防止漂管;5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作,养护期不得小于28天,根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。